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UNK-1.27-214347-E SMC灰排线10P-100P
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产品概述
SMC排线（Small Multi-pin Connector Cable Assembly）是基于1.27mm间距SMC连接器系统开发的高密度信号传输线束组件。该系列产品延续了SMC连接器紧凑、可靠的设计理念，通过IDC（绝缘位移连接）技术将带状电缆与连接器高效集成，为PCB与外围功能模块之间提供稳定、经济的板对线连接方案。
核心特点
紧凑高密度设计：采用1.27mm标准间距，结构精巧，显著节省电路板空间，尤其适用于空间受限的应用环境。
高速信号传输：支持高达3Gbit/s的数据传输速率，触点采用超可靠的双光束设计，提供连续阻抗剖面和低接触电阻，确保信号完整性与高电气性能。
宽温域稳定工作：工作温度范围覆盖-40℃至+105℃，可适应各种严苛环境。
可靠的机械结构：配备极化防错配设计、定位销与焊接支架，确保PCB板上的精确定位与牢固安装，耐受高振动与冲击载荷。
自动化生产适配：连接器采用SMT表面贴装工艺，支持全自动取放与回流焊接，提升装配效率。
多样化规格选择：提供单排/双排、垂直/直角、不同针数（12/26/50/68/80等）多种配置，支持线对板、线对线等不同连接方式。
技术规格
参数 规格
间距 1.27mm
传输速率 最高3Gbit/s
额定电流 每触点最高1.7A
工作温度 -55℃至+125℃
端接方式 IDC（排线端）/ SMT或Pressfit（板端）
适用线规 AWG 30
插拔寿命 ≥500次
应用领域
SMC排线广泛应用于工业自动化、汽车电子、通信设备、医疗仪器及消费电子等行业。典型应用场景包括：
工业自动化：工业控制单元、传感器模组、阀连接技术、变频器与伺服驱动
汽车电子：新能源汽车逆变器、电池管理系统（BMS）、LED尾灯、车载控制模块
医疗设备：呼吸机、激光治疗仪、MRI系统、神经科学测量装置
通信与测试：无线通信设备、射频测试系统、铁路WLAN基础设施
SMC排线以紧凑的体积、卓越的信号完整性和可靠的连接性能，成为现代电子设备小型化与高性能化发展的理想选择。
SMC排线（Small Multi-pin Connector Cable Assembly）是基于1.27mm间距SMC连接器系统开发的高密度信号传输线束组件。该系列产品延续了SMC连接器紧凑、可靠的设计理念，通过IDC（绝缘位移连接）技术将带状电缆与连接器高效集成，为PCB与外围功能模块之间提供稳定、经济的板对线连接方案。
核心特点
紧凑高密度设计：采用1.27mm标准间距，结构精巧，显著节省电路板空间，尤其适用于空间受限的应用环境。
高速信号传输：支持高达3Gbit/s的数据传输速率，触点采用超可靠的双光束设计，提供连续阻抗剖面和低接触电阻，确保信号完整性与高电气性能。
宽温域稳定工作：工作温度范围覆盖-40℃至+105℃，可适应各种严苛环境。
可靠的机械结构：配备极化防错配设计、定位销与焊接支架，确保PCB板上的精确定位与牢固安装，耐受高振动与冲击载荷。
自动化生产适配：连接器采用SMT表面贴装工艺，支持全自动取放与回流焊接，提升装配效率。
多样化规格选择：提供单排/双排、垂直/直角、不同针数（12/26/50/68/80等）多种配置，支持线对板、线对线等不同连接方式。
技术规格
参数 规格
间距 1.27mm
传输速率 最高3Gbit/s
额定电流 每触点最高1.7A
工作温度 -55℃至+125℃
端接方式 IDC（排线端）/ SMT或Pressfit（板端）
适用线规 AWG 30
插拔寿命 ≥500次
应用领域
SMC排线广泛应用于工业自动化、汽车电子、通信设备、医疗仪器及消费电子等行业。典型应用场景包括：
工业自动化：工业控制单元、传感器模组、阀连接技术、变频器与伺服驱动
汽车电子：新能源汽车逆变器、电池管理系统（BMS）、LED尾灯、车载控制模块
医疗设备：呼吸机、激光治疗仪、MRI系统、神经科学测量装置
通信与测试：无线通信设备、射频测试系统、铁路WLAN基础设施
SMC排线以紧凑的体积、卓越的信号完整性和可靠的连接性能，成为现代电子设备小型化与高性能化发展的理想选择。
产品详情核心参数工程图纸
一、技术概述
深圳市优尼克科技有限公司生产SMC排线，是面向高密度线对板互连场景的精密线束组件。产品专为适配市面主流1.27mm间距、带Latch Lock锁扣结构的板端插座开发，可完美适配各类设备紧凑化布局需求，为精密电子系统提供高稳定、高可靠的信号传输解决方案。
产品采用30AWG绞合镀锡铜导体搭配阻燃PVC绝缘材质，依托成熟的IDC刺破压接工艺，实现导线与IDC端子的永久性稳固电气连接。全系产品支持6~100路并行信号通道配置，可充分满足工业控制、通信设备、车载电子、医疗设备等领域的多路并行信号及低速数据稳定传输需求，适配场景广泛。
二、详细技术规格
2.1 电气性能
参数项目 | 技术指标 | 测试条件/执行标准 |
|---|---|---|
额定电压 | 300 V AC/DC | 遵循UL标准 |
额定电流 | 1.0 A/每触点 | 环境温度25℃，温升≤30℃ |
初始接触电阻 | ≤20 mΩ | 干电路测试，最大20 mV、100 mA工况 |
绝缘电阻 | ≥1000 MΩ | 500 V DC，相邻导线间测试 |
耐电压强度 | 500 V AC / 1min | 导线与导线之间，漏电流≤0.5 mA，无击穿、闪络 |
信号传输速率 | 适配系统最高可达3 Gbit/s | 适配差分/单端信号，具体取决于系统端接匹配质量 |
2.2 机械性能
参数项目 | 技术指标 | 备注说明 |
|---|---|---|
中心间距 | 1.27mm×1.27mm（双排结构） | 中心距公差±0.05mm，尺寸精度高 |
排数规格 | 2排 | 标准平行排列，支持交错排列定制 |
PIN位数范围 | 6~100位偶数双排 | 常规规格：10/14/16/20/26/30/34/40/50/60/64/68/80/100P；非标位数可定制 |
线缆规格 | 30 AWG，7/0.10mm绞合镀锡铜 | 符合UL1007、UL2651通用标准 |
绝缘外被 | PVC红边灰色绝缘层 | 具备耐油特性，阻燃等级VW-1 |
单导线绝缘外径 | 0.90±0.08mm（典型值） | —— |
排线整体宽度 | 宽度=1.27×(P/2-1)+1.27+2×0.2mm（近似公式） | 随PIN位数自适应变化 |
单触点插入力 | ≤1.5 N/触点 | 匹配标准测试插座，插拔轻盈不卡顿 |
单触点拔出力 | ≥0.3 N/触点 | 满足工业级连接保持力要求，不易松脱 |
导线端子保持力 | ≥30 N（30AWG线材） | 单根导线轴向拉拔测试，连接牢固不脱落 |
推荐刺破深度 | 1.2~1.5 mm | 适配IDC端子最优压接深度 |
2.3 材料规格
组件部位 | 材质规格 | 表面处理/备注 |
|---|---|---|
导体 | 高纯度镀锡铜（纯度≥99.9%） | 7×0.10mm绞合结构，柔韧性、导电性优异 |
绝缘层 | PVC阻燃材质，VW-1等级 | 灰色主体+红边标识，精准区分第一线路，防错插 |
IDC端子（可选预压接） | 磷青铜C5191 | 可选镀锡、镀金（1~3μinch）处理，适配不同工况 |
连接器外壳 | 客户自行端接适配 | 可配套供应散装排线、未端接外壳及成品预压接组件 |
2.4 环境性能
参数项目 | 技术指标 | 测试标准/说明 |
|---|---|---|
连续工作温度 | -20℃ ~ +80℃ | 支持定制扩展至+105℃宽温工况 |
存储温度范围 | -40℃ ~ +85℃ | 长期存储无性能衰减 |
耐湿热性能 | 40℃、85%RH、持续96h | 测试后绝缘电阻≥100MΩ，外观无变形、开裂、老化 |
盐雾耐腐蚀性能 | 镀锡端子48h / 镀金端子96h | 依据ASTM B117标准，腐蚀面积≤5% |
耐焊接热性能 | 260℃、5秒短时耐高温 | 仅适用于预压接成品组件，无绝缘收缩、端子位移缺陷 |
三、核心设计与工艺技术优势
3.1 绝缘位移IDC刺破工艺
产品采用行业成熟稳定的IDC绝缘位移刺破压接技术，端子U型/V型开槽结构在精准压接作用下，直接刺破并推开导线绝缘层，使端子金属槽壁与导体紧密贴合，一次性完成机械固定与电气连接，无需人工预剥线。该工艺形成冷熔合式接触界面，具备低阻值、高稳定、强抗氧化的核心优势，初始接触电阻稳定≤20mΩ，气密性接触结构可长期抵御氧化与腐蚀。同时高度适配自动化批量压接生产，大幅提升量产效率与产品一致性，规避人工工艺带来的质量偏差。
3.2 绞合导体结构，优化信号完整性
采用7/0.10mm多股绞合镀锡铜导体，相较于单股铜线，具备更优异的耐弯折、抗疲劳特性，适配设备动态形变、振动工况。同时绞合结构可有效削弱高频信号趋肤效应，在1Gbit/s以内传输场景下大幅降低插入损耗。搭配1.27mm双排平行精密布局，可使相邻线对差模特性阻抗稳定在100~120Ω（受介质与参考地影响），完美适配多数系统的信号阻抗匹配需求，保障信号传输纯净稳定。
3.3 高精度适配Latch Lock锁扣插座
产品接口几何尺寸完全对标行业通用1.27mm板端插座标准，端子间距、插入深度、定位结构、极化柱位置均经过精密公差管控：有效配接长度≥3.0mm，端子插入深度公差±0.10mm，外壳极化柱位置公差±0.08mm。可与市面所有主流1.27mm间距Latch Lock锁扣型插座精准对位、咬合锁定，锁接牢固、不易松脱，适配各类带双侧卡钩、中央锁扣槽的板端连接器。
3.4 全维度定制化制造能力
优尼克支持从线材、工艺到成品的全链条定制服务，可根据客户系统需求定制专属线束方案：
长度定制：20mm~10m任意长度裁切，公差可控±1.0mm或±0.3%
端接工艺：支持保留绝缘层直接刺破、定制剥皮长度等特殊工艺
生产方式：适配手动工装压接、全自动IDC精密压接
附加工艺：预置焊锡、穿套磁环、端子点胶加固、贴标扎带等深加工处理
供货形式：可提供散装排线、未端接外壳、预压接成品线束等多种形态
四、配接兼容性说明
本1.27mm IDC扁平排线专为行业通用1.27mm间距、双排、带Latch Lock锁定机构的板端插座设计适配，兼容市面主流同规格锁扣式连接器系列。产品所有机械接口均采用公开通用行业尺寸，未复刻、未使用任何品牌专属专利结构，可合法合规实现通用插配。
为保障批量使用稳定性，建议客户批量投产前完成小批量适配验证，确认锁扣配合力度、端子接触深度、信号完整性等指标匹配系统需求。优尼克可免费提供测试样品，支持客户前期适配验证。
五、可靠性测试数据（典型值）
测试项目 | 测试方法条件 | 测试结果判定 |
|---|---|---|
插拔耐久性测试 | 200次/小时速率，循环插拔50次 | 接触电阻变化≤5mΩ，外观无磨损、无功能异常 |
机械振动测试 | 10~55Hz、振幅1.5mm，X/Y/Z三轴各2h | 无1μs以上信号瞬断，接触电阻全程稳定 |
高温老化测试 | 85℃环境，持续老化500h | 绝缘层无脆裂、老化，导体拉力保持率≥85% |
盐雾腐蚀测试 | 35℃、5%NaCl溶液，持续48h | 镀锡端子轻微发暗，无红锈、无大面积腐蚀 |
线对串扰测试（非屏蔽） | 相邻线对、1ns上升沿、频率＜100MHz | 近端串扰≤5%，远端串扰≤3%，信号抗干扰性优异 |
六、应用技术建议
插座选型：优先选用1.27mm双排间距、自带Latch Lock锁扣结构（双侧卡钩/中央锁槽）的板端插座，保障精准锁配不松脱。
压接工具：手动装配推荐UN-127A专用压接钳；批量量产建议采用半自动IDC压接机，压力控制200~400N，行程精度±0.02mm，保障压接一致性。
PCB布局：PCB焊盘、定位孔需严格遵循连接器厂商标准尺寸设计，严控极化柱、定位孔位置公差，避免装配干涉。
信号匹配：当信号传输速率＞1Gbit/s时，建议PCB端增设参考地平面，差分信号组严格做等长匹配，优化信号完整性。
七、技术支持与质量保障
深圳市优尼克科技有限公司全程执行ISO9001质量管理体系，建立全流程标准化质控体系，全方位保障产品品质稳定可靠。原材料环节核验线材UL认证、检测导体电阻性能；生产环节落实首件检验、压接尺寸监控、制程SPC管控；成品环节执行100%导通测试、抽样耐压绝缘检测，严格把控每一道工序，确保所有出厂产品参数完全符合规格书标准，可为各类精密电子设备提供长期稳定的互连解决方案。
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